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冷作模具钢和热作模具钢的技术和性能要求

文章出处:常见问题 责任编辑:广东华氏模具技术有限公司 发表时间:2019-03-09
  

冷作模具钢的技术和性能要求

①高的硬度

通常要求硬度在58~62HRC,目的是保证模具使用时不发生塑性变形或塌陷等。

②高的耐磨性

可确保模具在长期工作中尺寸精度不变。

③足够的强度与韧性

保证模具工作时在冲击载荷、弯曲载荷等作用下不崩刃、不断裂等。

④热处理后的变形小

保证模具的的形状和尺寸精度

⑤较高的淬透性

即使在冷却缓慢的淬火介质中也能获得足够的淬火硬层,减少了变形开裂的倾向。

热作模具钢的技术和性能要求

①高温下保持较高的力学性能

热作模具在工作过程中,本身的温度可达300~600℃,要求模具在工作温度下应具有足够的强度、韧性、硬度和耐磨性,同时应具有高的回火稳定性。如:QRO 90 SUPREME、DIEVAR、DH31-S、DH31-EX、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、GR(4Cr3Mo3W4VNb)等。

②良好的耐热疲劳性能

防止因炽热金属反复加热和水、油冷却,形成疲劳裂纹。

③高的淬透性

保证大型模具整个截面上力学性能的一致。

④良好的导热性

导热性好,可将吸收的热量迅速传出,避免在型腔内部和表面的温度过高。